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膠印機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)


現(xiàn)代膠印機(jī)采用了計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)、先進(jìn)的加工技術(shù)和數(shù)字技工設(shè)備保證它有足夠的結(jié)構(gòu)合理性、極高的運(yùn)動(dòng)精度和配合精度也使膠印質(zhì)量日趨完美。

膠印機(jī)的電氣系統(tǒng)采用了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)和微電子技術(shù),實(shí)現(xiàn)了集中數(shù)字化控制。整個(gè)系統(tǒng)由控制中心、控制臺(tái),以及外圍設(shè)備組成,包括大量的傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。這樣一臺(tái)高技術(shù)密集的設(shè)備,如果不認(rèn)真做好它的日常保養(yǎng)與維護(hù)是很難使它正常工作的。因此,作為印刷企業(yè)的管理者和操作者,都必須學(xué)習(xí)膠印機(jī)的有關(guān)知識(shí),并做好它的保養(yǎng)與維護(hù)工作。





膠印機(jī)的保養(yǎng)


要使膠印機(jī)正常無故障的工作,除了正確的按照操作要求使用膠印機(jī)之外,還必須要做好日常的保養(yǎng)工作。引發(fā)膠印機(jī)機(jī)械部分故障的主要原因是腐蝕和磨損。

腐蝕:很多工作部件長期接觸油墨、水、潤版液等介質(zhì)使部件表面造成腐蝕,出現(xiàn)銹斑、麻點(diǎn),嚴(yán)重時(shí)造成較大面積的深層腐蝕。輥筒軸承以及供水系統(tǒng)和供墨系統(tǒng)的一些零件都屬于這類損壞過程。

磨損:在高速和一定負(fù)荷狀態(tài)下長期工作,大量的運(yùn)動(dòng)部件都會(huì)產(chǎn)生磨損。如果潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障或人工加油不及時(shí),均會(huì)造成過早的磨損而使部件失效。印刷車間內(nèi)的大量粉塵會(huì)堵塞油路,造成供油系統(tǒng)故障。大量的軸承,包括各類開牙球,其失效原因主要為疲勞磨損,即在長期負(fù)荷的作用下,經(jīng)過一定時(shí)間的使用之后,在軸承表層下的一定深度出現(xiàn)裂紋,這種裂紋逐步擴(kuò)張而導(dǎo)致軸承表面產(chǎn)生剝落,隨著剝落面積的增多,軸承工作時(shí)的震動(dòng)和噪聲會(huì)日益加劇,最終導(dǎo)致其失效。

膠印機(jī)的日常保養(yǎng)工作,包括定期清洗零部件工作表面、清洗過濾網(wǎng)、對(duì)軸及軸承進(jìn)行潤滑等。




電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)

膠印機(jī)電氣系統(tǒng)是膠印機(jī)的控制中心,包括主控柜、控制臺(tái)和大量的外圍傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu),任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)無法工作。因此,對(duì)電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)尤為重要。導(dǎo)致電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障的環(huán)境因素包括:溫度、濕度、粉塵和電磁干擾。

溫度:過高的溫度會(huì)加速電器元件的老化,車間溫度應(yīng)保持在22-28℃。

濕度:正常濕度應(yīng)保持在50%-70%為宜,過高的濕度會(huì)在電器上形成凝露,導(dǎo)致銹蝕并會(huì)引起短路。

粉塵:印刷車間粉塵較大,必須加裝清潔裝置,并要及時(shí)對(duì)電器元件表面進(jìn)行清潔。粉塵會(huì)加速機(jī)械零件的磨損,并會(huì)導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)堵塞以及電路板的短路。

電磁干擾:印刷機(jī)安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離高壓變壓器等強(qiáng)電磁輻射設(shè)備,強(qiáng)電磁場會(huì)干擾電控系統(tǒng)的正常工作。



膠印機(jī)拉規(guī)的故障分析


印刷機(jī)在印刷書刊時(shí)經(jīng)常有拉規(guī)拉紙不到位的現(xiàn)象,雖然加大拉規(guī)彈簧的壓力后,拉紙效果會(huì)好一點(diǎn),但還是有誤差。這個(gè)問題并非針對(duì)所有的紙張,如果是正度紙、四開紙,拉規(guī)拉紙情況會(huì)好一些,而紙張幅面越大,拉規(guī)拉紙不準(zhǔn)確就越明顯。印刷雙色印刷品會(huì)出現(xiàn)正背誤差,雖然這樣不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響太大,但在印刷四色彩頁時(shí),由于拉規(guī)誤差會(huì)造成大量廢品。

一次在印刷四色彩頁時(shí),考慮到印刷品的情況,拉規(guī)用到了印刷品的最外邊,同時(shí)拉規(guī)拉紙的誤差也就更嚴(yán)重了,不得不停工進(jìn)行檢查。

故障檢查

首先,加大彈簧的壓力,把拉規(guī)的上半部分拆下來,用汽油、煤油清洗SKF軸承。加一點(diǎn)機(jī)油,使SKF軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。但安裝后試機(jī),效果沒有明顯改善。檢查拉規(guī)的拉紙時(shí)間,沒有問題。調(diào)整拉規(guī)SKF軸承的偏心軸,由最小到最大試機(jī),結(jié)果都不理想。最后發(fā)現(xiàn),拉規(guī)軸承兩邊的壓板和軸承下面拉板兩邊邊槽里的磁版之間的間隙太小,而且此間隙從中間向外傳動(dòng)面逐漸變?。ù藭r(shí)用的是傳動(dòng)面拉規(guī))。由于其間隙太小,當(dāng)拉規(guī)軸承壓到紙張而產(chǎn)生阻力,阻止拉規(guī)拉紙,使紙張走不到位。由于壓板和磁板間隙由中間到傳動(dòng)面逐漸變小,所以這個(gè)阻力也就由小逐漸變大,反映到紙張上就是由小紙到大紙拉規(guī)逐漸不準(zhǔn)確。

故障排除

如果更換新件,拆裝比較麻煩,最后決定采取加墊的方法解決。具體如下:先在拉規(guī)板和底板中間加一條厚0.06mm且和拉規(guī)板一樣的薄鋼板;由于傳動(dòng)面磨損嚴(yán)重,單獨(dú)加一條長15cm、厚0.15mm且和拉規(guī)板一樣寬的小鋼片,此時(shí)不能全部再墊,否則中間就高很多了。處理完畢后試機(jī)印刷,拉規(guī)恢復(fù)正常,問題得到解決。要注意加墊不宜太厚,否則拉規(guī)板會(huì)過高,拉規(guī)也會(huì)不準(zhǔn)。



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